滨州邹平，黄河三角洲内地的 “我国棉纺织名城”，承载着山东纺织业的百年沉淀。在这里，魏桥创业集团这一全球棉纺织范畴的巨子，正以研制构思的“智”与智能化出产的“力”，让传统纺织工业勃发惊人生机。

  近来，在魏桥纺织研制构思效果展厅与智能化纺织工厂，实地探寻这家老牌企业以绿色与智能“双轮驱动”，在新旧动能转化浪潮中完结领跑的真实“密钥”。

  走进魏桥纺织研制构思效果展厅，柔软的灯光下，一件件看似一般的衣物却隐藏“黑科技”。公司出产的全棉凉感T恤，在接触到皮肤时，会给人带来一种清凉感，适用于夏日高温气候；而主打吸光发热的衣物，在外部光线照射下，可将吸收到的外界光线和人体发出的温度转化为热量，面料温度逐步上升，暖意明晰可辨，适用于秋冬气候。

  纳米纤维细度高但强力低，传统纺纱技能没办法驾御。魏桥创业集团与东华大学等高校科研单位展开产学研协作，一起攻关，以棉纤维为基体，经过镶嵌纺新技能完结了棉纤维与纳米纤维的跨标准纺纱，经过发挥纳米纤维超强的外表效应，用极端微量的功用资料来完结棉类产品的功用化。全棉功用性纳米纤维复合纱线，既保留了纯棉的舒适质感，又赋予了面料“一凉一暖”温度可调理功用。

  “全棉功用性产品从研制到出产再到出售，咱们每一个环节都注重本钱管控。而且，发挥企业的全工业链优势，从纺纱到编织、印染直到制品，都在企业内部完结，使得先进的产品也有优异的性价比。现在，在多家一线服装和家纺品牌得到了使用，本年共发明经济效益1300多万元，顾客反应产品的功能和商场承受度都非常好。”山东魏桥纺织科技有限公司总工程师吕治家说。

  展厅内的陈设，实则是魏桥纺织立异实力的缩影。从抑菌防螨的母婴面料到耐磨抗皱的工装布料，从可降解的环保纤维制品到高支高密的高端家纺质料，立异产品的背面，是企业对产学研交融的深耕。魏桥纺织打破技能壁垒，深耕科学技能立异，凭仗其自主研制的微纳米镶嵌纺技能，解锁纺织“黑科技”，“穿衣按需调理”的全新消费年代正从实验室走向商场。

  如果说科学技能研制是魏桥纺织的“立异大脑”，那么智能化纺织工厂便是其 “硬核肌肉”。

  来到魏桥纺织智能化纺织工厂，咱们并未看到传统纺织厂机器轰鸣、工人络绎的场景，取而代之的，是一片有条有理的“无人车间”。

  车间内，长达35千米的智能化轨迹运送体系如银色头绪贯穿全场，从粗纱到产品入库都是全主动化运送，包装无需人工介入。5G激光导航的AGV运送小车灵敏络绎，稳稳承载着直径1米、重达50公斤的棉条筒，在梳棉与并条工序间精准转运；智能落纱粗纱机前，机械手主动完结落纱、换管、转运一系列操作，粗纱满纱经过轨迹体系直达纱库，空管则主动返回落纱架，整一个完好的进程行云流水。

  一起，车间装备智能化操控办理体系渠道，办理人员随时随地都能经过终端设备检查各工序可视化画面，完结长途监控与办理。经过美国EFS电子配棉技能与自主构建的智能订单工艺大数据渠道，体系可根据订单信息主动评价质料，拟定最优配棉计划，不只提高了质料利用率，更保证了纱线质量的稳定性。

  从实验室效果到规模化出产，魏桥创业集团的“智能工厂”成为要害支撑。依托多年纺织经历与智能化晋级，企业构建起独具特色的专家知识库、配棉体系及无缝化物流体系，根本完结了无人化作业。现在，出产功率提高超38%，万锭用工仅需10人左右，较传统形式削减80%。魏桥纺织的智能办理体系全体技能已达到世界领先水平，为纺织工业智能化开展发挥了演示引领效果。

  从上世纪80年代初诞生至今，魏桥创业集团随同改革开放的脚步，完结了从跟跑到并跑再到领跑的跨过。作为山东纺织服装工业的中心支柱企业，魏桥纺织的转型之路，正是山东制造业绿色化、智能化、高端化转型的生动缩影。

  走出智能化工厂，阳光下的出产基地整齐有序，看不见浓烟废气，听不到喧闹噪音。这家深耕纺织范畴数十载的老牌企业，正以研制立异为笔、智能技能为墨，在黄河三角洲的沃土上，描绘出传统工业改变开展方法与经济转型的立异画卷，为山东制造业高水平质量的开展注入连绵不断的微弱动能。